Cercetarea de bază asupra materialelor magnetice face pași mari înainte
De-a lungul ultimilor zece ani, schimbările și dezvoltarea componentelor magnetice au fost mai concentrate în aspecte precum capacitatea de producție, forma produsului, eficiența producției, tehnologia de producție etc. În ceea ce privește cercetarea materialului de bază, rata de dezvoltare nu este de fapt mare.
Cu toate acestea, odată cu dezvoltarea rapidă a câmpurilor terminale, cum ar fi vehiculele cu energie nouă, supraalimentarea, AI și big data, industria are nevoie urgentă de materiale magnetice de înaltă performanță. Dezvoltarea de înaltă calitate a devenit o propunere inevitabilă pentru dezvoltarea industriei componentelor magnetice.
Deci, care sunt „momentele de vârf” ale materialelor magnetice în 2023?
01 97 materiale
Din perspectiva noii cereri de pe piața de energie și a tendințelor de dezvoltare a tehnologiei, componentele magnetice trebuie să îmbunătățească eficiența conversiei, reducând în același timp pierderile și miniaturizarea. Pentru miezurile de ferită, este necesar să se utilizeze pulberi de înaltă calitate, stabile, de înaltă calitate, să se optimizeze procesul de sinterizare, să se mărească intensitatea inducției magnetice de saturație a miezului și să se reducă pierderea de putere a miezului pentru a obține miniaturizarea miezului.
În prezent, se poate spune că materialul 97 este cel mai performant material magnetic de putere din industrie. Miezul magnetic din 97 de materiale are o intensitate extrem de mare a inducției magnetice Bs și pierderi reduse de putere și curent turbionar. Poate fi utilizat pe scară largă în servere, grămezi de încărcare, încărcătoare de vehicule și alte domenii, înlocuind materialele tradiționale 95 și 96.
02 Miez de pulbere magnetică metalică
Miezul de pulbere magnetică metalică este un material magnetic moale cu goluri de aer distribuite. Pe măsură ce diverse produse electronice se dezvoltă în direcția miniaturizării și miniaturizării, cu caracteristicile sale excelente, cum ar fi densitatea fluxului magnetic de saturație ridicată, pierderi reduse și caracteristici bune de temperatură, poate fi mai mult Poate îndeplini cerințele de dezvoltare de înaltă eficiență și putere mare. densitatea echipamentelor de conversie a energiei electrice în noul domeniu energetic.
Odată cu popularizarea vehiculelor cu energie noi și așezarea pilor de încărcare la scară largă, încărcarea rapidă și de mare putere va deveni o nouă tendință în cererea consumatorilor. Introducerea echipamentelor de încărcare rapidă și de mare putere pe scară largă necesită o transformare flexibilă și inteligentă a întregului echipament de alimentare cu energie electrică a rețelei. .
Dezvoltarea rapidă a industriilor informaționale, cum ar fi big data și cloud computing, a dus la creșterea continuă a echipamentelor electrice de mare putere, cum ar fi UPS-uri și surse de alimentare pentru servere de performanță superioară. În timp ce tehnologia de încărcare rapidă a terminalelor inteligente și a telefoanelor mobile a adus noi experiențe utilizatorilor, aceasta crește foarte mult puterea de ieșire a adaptorului original de încărcare de putere redusă. Aceste noi schimbări în cerințele aplicațiilor au făcut ca cererea pentru miezuri metalice de pulbere magnetică utilizate în inductori să continue să crească rapid.
Datele arată că rata de creștere generală a industriei miezului de pulbere magnetică moale metalică este de așteptat să fie de aproximativ 17% din 2023 până în 2025. Cererea de pe piață în 2025 este de așteptat să fie de aproximativ 260.000 de tone, iar dimensiunea pieței va ajunge la aproximativ 8,6 miliarde de yuani. .
03 Sârmă pătrată acoperită cu peliculă
De la fire de cupru simple la fire plate la fire multi-toroane, firele au experimentat, de asemenea, multe runde de schimbări în dezvoltarea noii industrii energetice, iar în 2023, va apărea o nouă structură de sârmă - fire acoperite cu membrană. linie pătrată.
Sârma pătrată acoperită cu peliculă este realizată prin extrudarea firului acoperit cu film finit. Stratul exterior al structurii sale este bandă de înaltă temperatură, iar stratul interior este sârmă emailată cu mai multe miezuri sau sârmă izolată cu teflon finisat. Rezistența sa la temperatură este mai bună decât alte fire convenționale acoperite cu film. Mult mai sus.
Sub tendința de miniaturizare, produsele terminale au cerințe de spațiu din ce în ce mai solicitante. Firele pătrate acoperite cu peliculă sunt din ce în ce mai favorizate de ingineri datorită avantajelor lor de înălțime mai mică, volum mai mic, disipare ridicată a căldurii și putere mai mare.
A devenit o tendință de a înlocui firele izolate cu trei straturi cu fire pătrate acoperite cu peliculă, dar este încă în stadiul de testare a loturilor mici. Pe măsură ce piața terminalelor continuă să se maturizeze, firul pătrat acoperit cu peliculă va introduce în viitor un spațiu mai larg de dezvoltare.
▲ Vedere în secțiune transversală a structurii de sârmă pătrată învelită cu membrană
04 Chip inductor
Pe fondul dezvoltării rapide a industriilor precum AI, Internetul lucrurilor și 5G, inductoarele de cip care sunt mai potrivite pentru consumul mare de energie și cerințele ridicate de disipare a căldurii legate de serverele AI au devenit unul dintre cele mai bune produse în 2023.
Inductorul cip este o formă specială de inductor integrat situat în modulul de alimentare al cipului. Poate furniza energie la capătul frontal al cipului pentru a menține funcționarea normală a diferitelor cipuri din placa de bază și placa grafică.
În domeniul de mare putere, sursa de alimentare cu cip trebuie să fie într-o stare stabilă de joasă tensiune. Prin urmare, cererea de putere mare poate fi menținută doar prin creșterea curentului, ceea ce impune cerințe mai mari de rezistență la curent ridicat pentru inductorul cipului. În comparație cu inductoarele de ferită, inductoarele de cip cu pulbere magnetică moale din metal au caracteristici de saturație magnetică mai bune și pot rezista mai bine curenților mari. Sunt mai potrivite pentru GPU-uri de înaltă performanță și sunt utilizate în scenarii de aplicații de mare putere, cum ar fi serverele AI.
Inductoarele cu cip sunt mai potrivite pentru miniaturizare și domenii de aplicație cu consum mare de energie și vor înlocui puternic inductoarele tradiționale în viitor.
Inductorul de cip produs de Inmicro este a treia generație de inductor de putere care utilizează tehnologia semiconductoare a filmului subțire, care este primul din China. Inmicro prelucrează în mod creativ inductorul de putere și baza de ambalare într-o singură bucată, realizând un inductor de putere și o bază de ambalare două în unu.
În comparație cu SIP-ul tradițional care necesită „cip + inductor + bază”, soluția bazată pe Inmicro trebuie doar să sigileze cipul cu inductorul integrat și alte dispozitive pentru a realiza funcțiile modulului complet de putere și ale circuitelor periferice, reducând și mai mult dimensiunea modulului de putere crește densitatea de putere și reduce costul.
Aplicarea inductoarelor integrate ilustrează, de asemenea, progresul semnificativ realizat în procesul de producție a inductorilor. Componentele magnetice de înaltă performanță depind nu numai de materiale magnetice excelente, ci și de procese avansate de producție.
Direcția de dezvoltare a tehnologiei componentelor magnetice
În ultimul an, „Componentele magnetice și sursa de alimentare” sa concentrat pe cele mai populare piețe finale ale transformatoarelor și inductoarelor electronice și a raportat în profunzime dezvoltarea și piețele de vehicule cu energie noi, pile de încărcare, stocare de energie, surse de alimentare pentru server, micro-invertoare și alte domenii. Spațiul, precum și cerințele tehnice pentru transformatoare și bobine electronice.
În timp ce „involuția” industriei devine o situație obișnuită în rândul întreprinderilor, am analizat, de asemenea, avantajele și dezavantajele companiilor de transformatoare electronice și inductori care se mută pentru a înființa fabrici în străinătate, cum să alegem active ușoare sau grele și cum să facem față dezvoltării. a noilor piețe de energie și a punctelor dureroase ale altor întreprinderi industriale. .
În schimburi cu mulțitransformatoare electronice, inductori, producători de materiale magnetice, ingineri seniori pe piața terminalelor și experți și profesori din industrie, am aflat că frecvența înaltă, integrarea, puterea mare, miniaturizarea și pierderile reduse au devenit principalele cerințe pentru transformatoarele electronice, direcția de dezvoltare tehnologică a inductorului industrie.
Luând ca exemplu cele mai urmărite vehicule cu energie nouă, vehiculele cu energie nouă au cerințe din ce în ce mai mari privind sistemele de alimentare. Designul integrat all-in-one a sistemelor de alimentare a devenit o tendință, integrând încărcătoare OBC la bord, convertoare DC-DC și sisteme de distribuție de înaltă tensiune. Produsele cu unități electrice integrate au devenit treptat soluția principală pentru sursele de alimentare pentru vehicule. Prin integrarea sistemelor de alimentare ale vehiculelor, puterea mare, miniaturizarea, integrarea, inteligența și performanța la costuri ridicate au devenit direcția de dezvoltare a produselor de alimentare pentru vehicule.
Pentrutransformatoare electroniceşiinductori, datorită dezvoltării topologiei circuitelor în direcția eficienței mai mari, a volumului mai mic și a costurilor mai mici, aceștia se confruntă cu dificultăți tehnice, cum ar fi frecvența înaltă, durabilitatea și integrarea magnetică de înaltă densitate. Prin urmare, au fost propuse și transformatoare de inductanță. Cerințe diverse. În primul rând, este necesară îmbunătățirea continuă a nivelului de integrare magnetică pentru a îmbunătăți performanța inductorilor și a transformatoarelor și pentru a reduce dimensiunea și costul; în al doilea rând, este necesară creșterea continuă a frecvenței inductorilor și transformatoarelor pentru a se adapta la frecvențe de operare mai mari și pentru a îmbunătăți problemele de pierdere cauzate de frecvențele înalte; În al treilea rând, odată cu creșterea cererii de performanță de disipare a căldurii, răcirea cu lichid poate fi introdusă treptat în pile de supraalimentare în viitor, ceea ce propune, de asemenea, noi cerințe pentru etanșeitatea la aer a inductoarelor și transformatoarelor, care trebuie să atingă IP68 sau chiar mai mare. niveluri de protecție.
Luând ca exemplu semiconductorul din a treia generație care se dezvoltă rapid, industria de fabricare a electronicelor trece treptat de la a doua generație la a treia generație de materiale semiconductoare. Putere mare,frecventa inalta, iar miniaturizarea va deveni, de asemenea, tema principală a dezvoltării produselor cu componente magnetice. Schimbările tehnologice vor conduce echipamentele inteligente într-o nouă etapă de dezvoltare, declanșează un nou val de proiectare a componentelor electronice și, de asemenea, propune cerințe de proces mai ridicate.
După utilizarea materialelor semiconductoare de a treia generație, frecvența de comutare a surselor de alimentare a crescut. În conformitate cu cerințele de înaltă frecvență, putere mare și dimensiuni mici, transformatoarele și inductoarele electronice sunt necesare pentru a-și reduce dimensiunea și a optimiza disiparea căldurii și trebuie proiectate în direcția aplatizării și integrării.
Pentru miezul magnetic, în condiții de înaltă frecvență, dimensiunea granulelor este mai mică, iar dimensiunea particulelor de pulbere este mai fină. Este necesar să se inoveze atât formula de pulbere, cât și condițiile de proces. Înaltă frecvență și câmp magnetic mare, temperatură largă și pierderi scăzute, frecvență largă și pierderi scăzute, B-uri ridicate și pierderi scăzute au devenit direcția de dezvoltare a miezurilor magnetice.
Pentru fire, la frecvențe mai mari, firele multicatenare sunt utilizate pe scară largă și este necesar să se îmbunătățească procesul de torsionare și să se mărească nivelul de temperatură al firelor. Sârma trebuie făcută din ce în ce mai subțire. Pentru a preveni ruperea cu ușurință a firului din cauza faptului că este prea subțire în timpul procesului de înfășurare, sunt impuse și anumite cerințe privind rezistența la îndoire a firului. În plus, pentru a reduce pierderile, firele multicatenare, firele Litz și firele acoperite cu film pot reduce într-o anumită măsură efectul pielii.
Concluzie
Apariția acestor noi materiale și noi tehnologii a modelat împreună imaginea anuală a industriei componentelor magnetice din China și chiar a industriei de fabricație a Chinei, pe măsură ce se străduiește să avanseze și este tenace în 2023.
Apariția de noi materiale și noi invenții nu este tot ce există. Aceste „momente marcante” au fost create prin cercetarea zi și noapte a dezvoltatorilor de materiale magnetice. Oamenii „mici” realizează lucruri „mari” și merită să fie amintiți.
https://www.xgelectronics.com/products/
Pentru întrebări despre produse, vă rugăm să verificațipagina produsului, sunteți binevenițicontactaţi-neprin informațiile de contact de mai jos, vă vom răspunde în termen de 24.
William (director general de vânzări)
186 8873 0868 (Whats app/We-Chat)
E-Mail: sales@xuangedz.com liwei202305@gmail.com
(Director de vânzări)
186 6585 0415 (Whats app/We-Chat)
E-Mail: sales01@xuangedz.com
(Manager de marketing)
153 6133 2249 (Whats app/We-Chat)
E-Mail: sales02@xuangedz.com
Ora postării: 11-apr-2024